門窗材雙端刨銑自動換刀加工中心主機結構，在門窗材端頭開榫加工過程中主要對門窗材進行齊頭、粗銑、精銑加工，加工過程的穩(wěn)定性會直接對門窗材的加工質量和生產效率產生影響，因此端頭銑主機結構的設計是整個機床的設計關鍵。端頭銑過程中，由靠尺、豎直定位夾緊機構、側向夾緊機構、齒輪齒條移動機構等組成的榫頭銑座送料機構將集材送至齊頭鋸工位，齊頭鋸開始鋸切，鋸切工序完成后，進入粗銑端頭工序。
合理選擇銑削工藝和參數(shù)：
根據生產實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實際原板寬度-8mm。
表面銑床振動產生原因的初步分析表面銑床振動的產生原因有以下幾點:
1、由于不正確的銑刀磨削,使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確,或者銑刀刀片在安裝時有一片或幾片過高所致。這可以通過正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。
2、是由于銑削過程中帶坯處于“無張力”狀態(tài),尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.
雙端銑是專門針對中高密度纖維板、三聚青胺板、刨花板、實木板材、石木復合材料等進行橫向雙端齊邊、開榫、切槽、砂光等加工而設計的，擁有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工寬度覆蓋250mm至6000mm，加工高度可滿足從5mm至120mm，并可與四面刨組合成地板生產線，或兩臺雙端銑組合成木門、家具臺板等生產線。
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